Diverse het Carbidebal van het Rangenwolfram, van de het Gebiedgrond van het Wolframcarbide de Slijtagedelen

Diverse van de het Carbidebal van het Rangenwolfram Delen van de de Grondslijtage
 
 

 
Eigenschappen van Wolfram Super Schot:
1. Hoog - dichtheid, hoog smeltpunt.
2.Small de volumehardheid, verzet zich tegen op hoge temperatuur.
3.Excellent schurende, hoge uiteindelijke treksterkte, goede rekbaarheid, lage dampdruk, goede thermostabiliteit.
4.Easy aan machine, anticorrosieve, betere weerstand tegen schok, exorbitante absorberende capaciteit van straling.
5. Uitstekende anti-stricking capaciteit en anti-breekt capaciteit.
 
De metalen van de wolframlegering omvatten hoofdzakelijk w-Ni-Fe en w-Ni-Cu, wordt uitgebreid gebruikt in militaire uitrusting, mechanische productie, vliegtuigencomponenten, medische schilden en sportuitrusting.
WNiFe/WNiCu wolfram zware legering
Onze legering w-Ni-Fe wordt ook gebruikt in collimator en beveiligingscomponenten om bescherming tegen Röntgenstraal en straling te bieden γ-Ray. Een product dat van wolfram, nikkel en koper wordt vervaardigd, is distinctieve toe te schrijven aan zijn niet-magnetisch gedrag. Dit materiaal wordt gebruikt in de plaatsen om magnetische interferentie te vermijden.
 
Standaard chemische samenstellingsrang
 
Ons Voordeel
1 wij zijn een Echte Fabriek in Zhuzhou-Stad.
2. Hoog - dichtheid, Goede bewerkbaarheid, Hoge modulus van elasticiteit, Sterke corrosieweerstand, Niet-giftige, Goede mechanische eigenschappen
3.100% QC inspectie vóór Verzending.
4. Wij waarborgen dat elk van onze producten met de Maagdelijke Grondstof van 100% worden gebruikt.
5. Wij kunnen de Speciale Niet genormaliseerde Gevormde Carbideproducten vanaf uw steekproef of tekening produceren.
 
Rubriek:
In de eerste stap, snijden de rubriekmachines draad in korte lengten en vormen het in sferische vormen tussen matrijzen.
Het Deflashing:
De flitslijn, een rand verlaten door de het vormen zich matrijzen, wordt verwijderd aangezien de ballen tussen zware, gietijzerplaten rollen.
Het zachte Malen:
Gelijkaardig aan het deflashing, behalve dat een malende steen wordt gebruikt om precisie te verbeteren.
Het thermisch behandelen:
De koolstofstaalballen worden daarna gecarbureerd en verhard. De thermische behandeling verleent de gewenste hardheid en de gevaldiepte.
Het ontkalken:
Deze stap verwijdert de residu's en de bijproducten uit het het thermisch behandelen proces.
Hard Malend:
Het langzame, uiterst nauwgezette malen verzekert het juiste rangschikken en bolvormigheid, met tolerantie als closeas ±.0001“.
Het omwikkelen:
Verscheidene eigenaar die processen omwikkelen kan ballen aan de vereisten van ISO 3290 Grade10 brengen - 48.
Het eindigen:
De merkgebonden chemische en mechanische processen geven de ballen hun micro-gladgemaakt definitief, voor verhoogde slijtageweerstand en productlevensduur beëindig.
 
Andere Producten
 

Onze fabriek

 
 
Certificatie
 
 

 
 
Vervoer

 
 
Contactgegevens